1. välttämätön määritelmä:
Aseosteräksen pelaaminen ovat metallikomponentteja, jotka on muodostettu taontaprosessien avulla käyttämällä seosteräksistä (tavallisen hiiliteräksen päälle lisättyjen seostuselementtien kanssa). Se ei ole vain valettu tai koneistettu, vaan toistuvasti vasarattua ja puristetaan taostamalla vasarat tai puristimet, jotta metalli tiheämpi ja tehokkaampi sisällä.
2. ydinominaisuudet:
Seoselementit ovat sielu: lisäämällä kromia (CR), nikkeliä (Ni), molybdeeniä (MO), mangaania (MN), vanadiinia (V) ja muita elementtejä lujuuden, sitkeyden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden tai korkean lämpötilan resistenssin parantamiseksi.
Tonkaminen on avainta: taonta ei vain muuttaa muotoa, vaan myös murskaa karkeita jyviä, tiivistää sisäiset viat ja mahdollistaa materiaalin kestämisen isku- ja väsymyksen yli valujen ulkopuolelle tai leikata suoraan osia.
Mukautettava suorituskyky: Säätämällä seoskaavaa ja lämpökäsittelyä, se voi tarkasti vastaamaan erilaisia työoloja, kuten kulutuskestävää kaivoskoneita, kevyitä ja vahvoja ilmailu- ja avaruuskomponentteja ja korroosioiden kestäviä kemiallisia laitteita.
3. Tyypilliset sovellusskenaariot:
Raskaiden rakenteellisten komponenttien: kaivoskoneiden kaivinkoneet, vaihteet/akselit on oltava korkea lujuus ja väsymiskestävyys.
Kulutuksenkestävät komponentit: Murskainvasaran pää, pallomylly -vuori -levy, joka luottaa seosteräksen kovuuteen ja sitkeyteen kestämään malmin kulumista.
Korroosionkestävä ympäristö: Kemialliset pumput ja venttiilit, merenpintakomponentit käyttämällä ruostumattomasta teräksestä valmistettua seosteräksistä ruosteen ja korroosion ehkäisyn.
Äärimmäiset työolot: Korkean lämpötilan uunit, erittäin matala lämpötilavarusteet, jotka luottavat erityiseen seosteräkseen, joka ei pehmennä tai halkeile kovien lämpötilojen alla.
4. Ero tavallisista teräksistä
Tavallinen teräs: Pääasiassa hiilidioksidipitoisuuteen suorituskyvyn säätämiseksi, edullisilla, mutta rajoitetuilla kapasiteeteilla, eikä se voi tehdä korkeaa kysyntätyötä.
Alloy Steel: Kuten "Ulkoisten komponenttien lisääminen", avaamalla korkeampi suorituskyky seoselementtien kautta korkeiden kustannusten ja käsittelyvaikeuksien kustannuksella.
| Näkökohta | Aseosteräksen pelaaminen | Tärkein erottaja vs. tavallinen hiiliteräs |
| Määritelmä | Metallikomponentit kevytteräksen taonta (Teräs tarkoitukselliset seostuselementit). | Ei valettu tai koneistettu - taottu yli tiheys- ja viljarakenteeseen . |
| Ydinominaisuudet | - Seostavat elementit (Cr, Ni, MO, V, jne.) Kohdistavat erityiset suorituskykypäivitykset.- Taontaprosessi eliminoi tyhjiöt, tarkentaa viljaa, parantaa sitkeyttä.- Räätälöityjä ominaisuuksia kemian lämpökäsittelyn kautta. | Tavallinen teräs riippuu vain hiilipitoisuudesta; Rajoitettu kapasiteettispektri . |
| Miksi väärentää? | - Eliminoi valuvirheet (huokoisuus, sulkeumat) .- Suuntajyvävirtaus kohdistuu osajännitysten kanssa .- Parempi väsymys ja iskunkestävyys kuin valettu/koneistettu osa. | Valettu osa on halvempi, mutta heikompi syklisissä kuormituksissa . |
| Tyypilliset käyttötarkoitukset | - Raskaat rakenteelliset osat (Kaivospuomit, vaihteet, akselit) .- Kuluttaa komponentteja (Murskain vasarat, myllyvuorat) .- Korroosiokeskeiset osat (Pumppukotelot, venttiilit) .- Äärimmäiset ympäristöt (Korkea/matala lämpötila, korkea paine). | Tavallinen teräs epäonnistuu ennenaikaisesti vuonna vaativat/ankarat olosuhteet . |
| Aineellinen etu | Seokset mahdollistavat: - Suurempi lujuus-paino-suhteet | Hiiliteräs on tylsä työkalu - Seokset ovat tarkkuusratkaisuja. |
| Kompromissit | - Korkeammat materiaali- ja käsittelykustannukset .- Monimutkaisempi valmistus (hitsaus, koneistushaasteet) .- vaatii asiantuntija metallurginen hallinta . | Tavallinen teräsvoitto Yksinkertaiset, matalan stressisovellukset . |
