Yksityiskohtainen selitys jstk Ruostumattomasta teräksestä
1. Materiaalinen luonto: korroosiokestävä terästason taonta
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ydin: Sisältää korkean kromin (vähintään 10,5%), muodostaen itseparantuvan oksidikalvon, joka kestää ruostetta, happoa ja alkalia.
Taontaprosessi: Korkean lämpötilan, korkeapaineisen vasaran, ei valun tai koneistus.
2. taonta
Kuonan ja huokosten poisto: Kompakti sisäiset huokoset ja metallin löysyyden eliminoimalla korroosio "läpimurtoja".
Suuntavahvistus: Jyvät ulottuvat voiman suuntaan, lisäämällä vetolujuutta ja väsymiskestävyyttä.
Sitkeystakuu: Eliminoivat karkeat jyvät, estäen hauras halkeilu matalan lämpötilan vaikutuksissa.
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu perheenjäsenet (valitse toiminnolla)
-Marsiittinen ruostumaton teräs (kuten 410 ja 420):
Kova, kulutuskestävä ja naarmuuntunut, voimakkaalla.
Heikkoudet: hitsat helposti halkeilevat ja korroosionkestävyys on huonompi kuin sen vastineet.
Kaivostoimintasovellukset: Komponentit, jotka vaativat kulunkestävyyttä ja lievää korroosiosuojaa (kuten kaivosventtiilin ytimet ja kulutuskesistentit holkit).
-Ruostumattomasta teräksestä (kuten 304 ja 316):
ACE korroosionkestävyydessä (316 on erityisen resistentti kloridi -ionikorroosiolle).
Erinomainen sitkeys ja magnetointivastus, mutta suhteellisen matala kovuus.
Kaivostoimintasovellukset: lietteen pumppukappaleet, happojen liching -säiliöiden sekoittajien akselit ja meriveden hyödyntämisputken laipat.
-Duplex ruostumaton teräs (kuten 2205):
Austeniittinen ja ferriittinen kaksoisrakenne, joka tarjoaa sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä.
Erinomainen vastustamaan stressikorroosion halkeamista.
Kaivostoimintasovellukset: Korkeapaineen lietteventtiilit ja pultit erittäin syövyttävissä ympäristöissä.
4. käytännön sovellukset kaivoskenaarioissa
Korroosion etulinja:
Lietteen pumpun juoksupyörät ja pumppukotelot (kuluminen sekä happo- ja alkaliresistenssi).
Flotaatiokoneen sekoittajien akselit ja terät (sulfidikorroosionkestävyys).
Korkeapainetiivisteet:
Hydrauliset tukiventtiililohkot ja korkeapaineiset nivelet (lujuus, korroosionkestävyys ja vuotojen ehkäisy).
Herhaatio ja korroosio Kaksoiskuulialue:
Kyynärpäät putkistoissa, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia (vuorattu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen teonien kanssa).
5. liikkumisen edut verrattuna tavalliseen ruostumattomasta teräksestä
Tavalliset ruostumattomasta teräksestä teräksestä teräksestä
Casting (voi sisältää kutistumisonteloita ja kuonan sulkeumia) tiheä ja virheetön, mikä tarjoaa kiinteän perustan korroosionkestävyydelle
Koneistus (leikkaa viljavirtaviivat) ohjasi viljavahvistuksen, tarjoamalla isku- ja väsymiskestävyyttä
Luottaa materiaalin luontaiseen korroosionkestävyyteen: materiaalin kaksoissuojakilpi ja taonta
6. Ironclad -käyttösäännöt
Vältä terästen sekoittamista: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut väärentämät vaativat ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsaushitsaukset hitsausta/kokoonpanoa varten hiiliteräksen saastumisen ja sähkökemiallisen korroosion välttämiseksi.
Vältä virheellistä kuumaa työtä: herkille lämpötiloihin altistuneet austenitic ruostumattomasta teräksestä (450-850 ° C) pitkään aikaan voi heikentää sen korroosionkestävyyttä.
Pinta on panssari: Pickling ja passivointi ovat välttämättömiä kromioksidikalvon aktivoimiseksi ja korroosionkestävyyden maksimoimiseksi.
