Mitkä luokat on lejeeromisterästen väärentäminen luokiteltu seotuselementtipitoisuuden perusteella?

Se Aseosteräksen pelaaminen Kaivoskoneissa käytetään pääasiassa kolmeen luokkaan, jotka perustuvat sisälle lisättyjen seoselementtien kokonaismäärään. Tämä luokka liittyy suoraan siihen, kestääkö se rakennetta, onko se syytä kuluttaa rahaa ja missä se sopii käytettäväksi:

1. Matalan seosteräksen väärentäminen:
• Kuinka paljon lisättiin? Seostavien elementtien kokonaismäärää ei lisätä paljon, ja jokaista tyyppiä lisätään myös vähemmän, vähemmän tyyppejä.
• Missä on taito? Ydintaito on paljon vahvempi ja kovempi kuin tavallinen hiiliteräs, etenkin ei helposti hauras kylmällä säällä. Sitä voidaan hillitä perusteellisemmin (myös suuren kaverin sydän voidaan kovettumaan). Se on suhteellisen helppo hitsata ja prosessoida. Kulutus ja korroosionkestävyys ovat hiukan voimakkaampia kuin hiiliteräs, mutta ei pääpaino.
• Mitä teet kaivoksessa? Kaivoslaitteiden avainkomponenttien päävoima, jotka ovat alttiita raskaaseen lyömiseen, iskuihin ja helpoon uupumukseen. Esimerkiksi suurten kaivukoneiden, kaivosautojen kehysliittimien ja jousituskomponenttien sekä erilaisten tärkeiden rakenteellisten komponenttien ja suurten pulttien ja suurten pulttien kytkentävarret, nastat, vaihteet ja voimansiirto -akselit.

14. Keskikotelon seosteräksen väärentäminen:
• Kuinka paljon lisättiin? Seostavien elementtien kokonaismäärä on lisääntynyt, ja tyypit voivat olla monimuotoisempia, tai tiettyjä elementtejä voidaan lisätä aggressiivisemmin (kuten kromi Cr, molybdeeni MO, Vanadium V, nikkeli Ni jne.).
• Missä on taito? Kestävämpi, iskunkestävä ja sammutettu perusteellisesti kuin vähäinen seosteräs. Erityinen kyky vastustaa kulumista on kohokohta. Lämmönkestävyys on myös parantunut (ei ole helppoa pehmentää korkeissa lämpötiloissa ja ylläpitää hyvää lujuutta). Korroosionkestävyyttä voidaan parantaa erityisestä kaavasta riippuen.
• Mitä teet kaivoksessa? Käytetään kaivoslaitteissa, joissa ympäristö on ankarampi ja vaatimukset ovat korkeammat. Esimerkiksi komponentit, joilla on vaikea kuluminen ja repiä, mutta on silti kestävä joitain iskuja (kuten tietyt vuorauslevyt, kulutuskeskien levyt ja kaivinkoneen kauhanhampaiset emäkset) tai komponentit, jotka vaativat energiaa toimimaan kuumissa paikoissa (kuten laitteiden osia kuumien materiaalien käsittelemiseksi), samoin kuin kriittiset akselit tai vaihteet, jotka ovat suuria kokoisia, paksuja seinämää, ja koko ydin on kovaa.

3. Korkean seosteräksen väärentäminen:
• Kuinka paljon lisättiin? Lisättyjen seostuselementtien kokonaismäärä on erittäin suuri, usein yhden tai useamman elementin lisättynä erityisen aggressiivisesti (kuten korkea kromi CR, korkea mangaanin MN, korkea nikkeli tai kalliita, kuten volframi W ja Cobalt Co).
• Missä on taito? Pelaaminen äärimmäisellä esityksellä. Joko sillä on erinomainen kulutuskestävyys (kuten jotkut työkaluterät), superkorroosionkestävyyden (kuten ruostumattomasta teräksestä) tai erityisestä vastustuskestävyydestä (kuten ei-magneettinen tai kykenevä kestämään voimakasta korroosiota korkeissa lämpötiloissa). Kustannukset ovat yleensä hauraampia, vaikeampia hitsata, vaikeampi käsitellä ja erittäin kallista.
• Mitä teet kaivoksessa? Erikoistuminen miinojen hankaavimpiin, syövyttävimpiin ja tappaviin komponentteihin. Tyypillisiä esimerkkejä ovat ne asiat, jotka osuvat suoraan koviin kiviin ja jotka ovat voimakkaasti jauhotettuja suurnopeusvaikutuksia, kuten rikkovat vasarapäät, levyvasarat, jotka rikkovat vastahyökkäykset, rikkovat kartioseinät ja rikkoutuneet seinät (dynaamiset käpyjä/kiinteät kartiovuorat). Sitä käytetään myös avainalueilla, joilla on voimakkaat syövyttävät ympäristöt (kuten komponentit, jotka kuljettavat syövyttäviä lietteitä mineraalien prosessointikasveissa) tai tilanteissa, joissa vaaditaan erityistoimintoja.