Meidän on harkittava aineellista kysymystä kaivoskoneen unohtaa . Materiaali on ydinelementti, joka määrittelee pelaamisen suorituskyvyn, elinkaaren ja luotettavuuden. Väärän materiaalin valitseminen ankarissa kaivosympäristöissä voi johtaa suoraan laitevirheisiin, tuotannon sammutuksiin ja jopa turvallisuusonnettomuuksiin. Seuraavat ovat tärkeimmät syyt pohtia aineellisia kysymyksiä (esitetty pisteissä):
1. Selviytyminen äärimmäisistä työoloista:
Korkean intensiteetin kysyntä: Kaivoskoneet kestävät valtavia vaikutuksia, värähtelyjä ja kuormia (kuten murskausleuat, kaivoskaivukoneiden kauhan hampaat). Materiaalilla on oltava riittävä lujuus ja sitkeys, kestävä muodonmuutos ja murtuma ja katastrofaalisen vajaatoiminnan estäminen.
Korkean kulutuksen vastusvaatimukset: Laitteiden komponentit (kuten murskainvasarat, vuoraukset ja kuljetinketjun linkit) ja jatkuvasti hierovat ja kuluvat kovia malmeja ja kiviä vastaan. Materiaalit, joilla on suuri kovuus ja kulumiskestävyys (kuten erityinen seosteräs tai korkea mangaaniteräs), on valittava komponenttien elinkaaren pidentämiseksi merkittävästi ja vähentämään vaihtotaajuutta.
Korroosionkestävyyshaaste: kosteassa, happamassa, alkalisessa tai kemiallisissa kaivosympäristöissä (etenkin hyötyprosessissa) materiaaleilla on oltava hyvä korroosionkestävyys estämään komponenttien nopeat vauriot tai lujuuden menetykset korroosion vuoksi.
2. Varmista erityiset toiminnot:
Eri komponentit, erilaiset vaatimukset:
Tärkeimmät kuormituskomponentit (kytkentävarret, akselit): Ydinvaatimukset ovat korkea lujuus ja sitkeys varmistaakseen, että väsymysmurtumaa ei tapahdu toistuvien vaikutusten mukaisesti.
Suora kulumisosat (vasarapää, vuorauslevy, hammastettu lautanen): Ydinvaatimukset ovat korkea kovuus ja korkea kulumiskestävyys vastustaa materiaalin kulumista.
Kiinnittimien (pultit, nastat) kytkentä: Korkea lujuus, hyvä sitkeys ja asianmukainen kovuus tarvitaan luotettavan yhteyden ja leikkauskestävyyden varmistamiseksi.
Materiaalin valinta on yhdistettävä tiiviisti koko koneen komponenttien toimintoihin ja jännitysominaisuuksiin, eikä se voi olla yhden kokoinen, joka sopii kaiken lähestymistapaan.
3. Varmista luotettavuus ja turvallisuus:
Tahattoman epäonnistumisen välttäminen: Kaivostoimintaympäristö on vaarallinen. Kun kuormitus- tai liikkuvat osat rikkoutuvat yhtäkkiä materiaalivaurioiden (kuten sisäisten halkeamien, riittämättömän sitkeyden) vuoksi, se aiheuttaa todennäköisesti vakavia laitteiden vaurioita tai jopa henkilövahinkoonnettomuuksia. Asianmukaiset materiaalit ovat turvallisen toiminnan perusta.
Pitkäaikainen käyttöikä: Valitsemalla korkealaatuisia materiaaleja vastaavan suorituskyvyn kanssa, anteeksiantojen yleistä käyttöiän käyttöä voidaan parantaa huomattavasti, vähentäen materiaalien ikääntymisen ja nopean kulumisen aiheuttamia suunnittelemattomia seisokkeja ja varmistamalla tuotannon jatkuvuuden.
4. Talden talouden ja ylläpitokustannukset:
Alkukustannukset vs. pitkäaikaiset edut: korkeat suorituskykyiset materiaalit (kuten erityinen seosteräs) voi olla korkeammat alkuperäiset kustannukset, mutta niiden pidempi elinikä, alhaisempi vikaantumisaste, vähemmän seisokkeja ja korvaustiheys voivat vähentää merkittävästi laitteiden käyttö- ja ylläpitokustannuksia koko elinkaarensa ajan. Halvojen ja heikkolaatuisten materiaalien sokeasti valitseminen ei ole menetyksen arvoinen.
5. vaikutus valmistusprosessien toteutettavuuteen:
Tonkasitus suorituskyky: Eri materiaalien muokkaus (kuten plastisuus, virtaus, taonta lämpötila) vaihtelee suuresti. Materiaalien valinnan tulisi harkita, onko kätevää luoda kompleksin muotoisia komponentteja ja varmistaa tiheä ja vikavapaa sisäinen rakenne.
Lämpökäsittelyvaste: Materiaalin lämpökäsittelyprosessilla (sammutus, karkaisu jne.) On ratkaiseva rooli sen lopullisissa ominaisuuksissa (kovuus, lujuus, sitkeys). Materiaalilla on oltava hyvä lämpökäsittelyvaste halutun suorituskyvyn saavuttamiseksi prosessin säätöjen avulla.
6. Teollisuuden normien ja standardien noudattaminen:
Yleiset vaatimukset: Kaivoskoneella on yleiset vaatimukset ja suositellut standardit avainkomponenttimateriaaleille. Aikuisten materiaalien valitseminen, jotka täyttävät nämä vaatimukset, on perustavanlaatuinen edellytys komponenttien vaihdettavuuden, laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Riskien välttäminen: Materiaalien käyttäminen, joita ei ole täysin validoitu tai jotka eivät noudata teollisuuskäytäntöjä
