Steel Forging Encyclopedia
■Mikä on sen ydin?
Teräksen taonta = teräsaihion korkean lämpötilan taonta (toistuvasti vasaralla muotoon, kuten seppä).
Päätarkoitukset:
▸Sisäosan tiivistäminen: Ilmakuplien ja halkeamien poistaminen (valukappaleiden luontaiset viat).
▸Suuntavahvistus: Antaa metallirakeiden ulottua voimasuunnassa (muodostaen "metallin virtausviivoja"), mikä parantaa lujuutta ja sitkeyttä.
■ Taontaprosessi: Kolmivaiheinen muotoilu
Kuumennus ja pehmentäminen: Teräsaihio kuumennetaan korkeaan lämpötilaan (noin 1100 ℃), jolloin siitä tulee muokattavaa kuin taikina.
Raskas vasaran muotoilu: Toistuva vasarointi pneumaattisella vasaralla/hydraulisella puristimella muotojen, kuten hammaspyörien ja akselin päiden, luomiseksi.
Päätoiminnot: Sisäisen rakenteen tiivistäminen (huokoisuuden ja kutistumisen poistaminen).
Jauhatusjyvä (enempi kulutusta ja iskunkestävää).
Lämpökäsittely ominaisuuksien määrittämiseksi: Karkaisukarkaisu säätää kovuutta tai sitkeyttä (esim. kaivinkoneen hammaspyörien on oltava kovia, jousien on oltava kovia).
■Edut muihin prosesseihin verrattuna
Valu-/työstöosien edut terästaotuksiin verrattuna
Sisäinen rakenne muistuttaa hunajakennoa (huokosilla) → Kiinteä ja ei-huokoinen → Painetta kestävä ja tiivis
Epäjärjestyneet rakeet → Suunnattu jyväjärjestys → Kaksinkertainen iskunkestävyys
Leikkauksenkestävät osat rikkovat metallikuituja, mutta säilyttävät virtauslinjat ehjinä → Vahvempi väsymiskestävyys
Paksuilla osilla on heikko ytimen suorituskyky; tasainen lujuus ja sitkeys sisältä ja ulkoa
■Missä terästakeita käytetään? Suunniteltu erityisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta kestävyyttä
Vaikuttavat skenaariot:
Murskainvasarat, kaivinkoneen kauhan hampaat → Kova suorituskyky.
Korkeapaineiset, korkean riskin alueet:
Hydrauliset venttiililohkot, putkien laipat → Tiheä, räjähdyssuojattu, ei vuotoa.
Korkeat väsymisikävaatimukset:
Moottorin kampiakselit, hammaspyörän akselit → Murtumaton miljoonien syklien jälkeen.
Erityiset suorituskykyvaatimukset:
Korroosionkestävyys → Ruostumattomasta teräksestä valmistetut takeet (esim. kemikaalipumput)
Korkean lämpötilan kestävyys → Seosterästaokset (esim. voimalaitoksen venttiilit)
■ Miksi valita se? Pitkän aikavälin kustannussäästöjä!
Kaksinkertainen käyttöikä: Kulutusta kestävä ja kestävä, mikä vähentää vaihtoon tarvittavia seisokkeja (esim. taotuilla hammaspyörillä on kolme kertaa pidempi käyttöikä kuin valukappaleilla).
Alhainen vikaprosentti: Ei sisäisiä vikoja, joten vältetään äkilliset murtumaonnettomuudet.
Mahdollinen keveys: Taotokset voivat olla ohuempia ja kevyempiä kuin valukappaleet samalla kuormituksella (säästetään materiaaleja ja energiaa).
