Tärkeimmät seikat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen taotusten suhteen
1. Mikä se on?
Taotut ruostumattomasta teräksestä = Ruostumattoman teräksen (sisältää ≥10,5 % kromia, luonnollisesti ruosteenkestävä) taontaprosessi (korkean lämpötilan vasara).
Perusarvot:
▶Tiheämpi kuin valukappaleet (taonta poistaa huokoisuuden ja halkeamat)
▶ Vahvemmat ja sitkeämmät kuin koneistetut osat (säilyttää metalliset virtauslinjat)
2. Tärkeimmät edut: Teollisuuden kipukohtiin puuttuminen
Yleisiä ongelmia: Ruostumattoman teräksen taonta Ratkaisut
Korroosion aiheuttama osien rei'itys: Tiheä ja saumaton → Ei happojen/emästen tunkeutumista
Murtuu helposti iskun ja tärinän vaikutuksesta: Raesuuntautunut vahvistus → Kaksinkertaistaa iskunkestävyyden
Korkeapaineisen ympäristön vuoto ja halkeaminen: Tasainen korkea lujuus → 40 %:n lisäys paineenkestävyydessä
Kaksoisvauriot kulumisesta ja korroosiosta: luontainen kovuus ja sitkeys → Kulumisen ja korroosionkestävyys yhdessä (esim. lietepumpun siipipyörät)
3. Oikean materiaalin valitseminen: Käyttöolosuhteiden mukainen
Päivittäinen ruosteenesto (esim. elintarvikekoneet) → 304 takeet (korkea kustannustehokkuus)
Vahvat hapot/merivesi (esim. kemialliset venttiilit) → 316 litran takeet (molybdeenia lisätty vastustamaan kloridi-ioneja)
Kulutuskestävyys ruosteenesto (esim. kaivosvuoraukset) → Martensitic 420 -takat (voidaan karkaista HRC:hen) 50 ) Korkeapainekorroosio (esim. merenalaiset laipat) → Duplex 2205 -takat (lujuuskorroosionkestävyyden kaksoisparannus)
4. Prosessin elinehto: Kolme vaihetta ei voi olla väärin
▶Lämmitys ja lämpötilan säätö:
304-terästä ei saa jäähdyttää hitaasti välillä 500-850 ℃ (muuten ruosteenkestävyys romahtaa)
Martensiittisen teräksen taontalämpötila ≥ 950 ℃ (matalassa lämpötilassa taonta halkeilee)
▶ Jälkitakomisen jäähdytys:
Austeniittista terästä (esim. 316L) → nopea jäähdytysvesisammutus (vaarallisen lämpötilavyöhykkeen ohittaminen)
Martensiittista terästä (esim. 420) → hiekkaupotus hidas jäähdytys (nopea jäähdytys halkeilee väistämättä)
▶Pintakäsittely:
Happo peittaus ja passivointi ovat sielu! Kromioksidikalvon muodostaminen kaksinkertaistaa ruosteenkestävyyden.
5. Ostoksen sudenkuoppien välttämisopas
▶Tarkista koostumus:
Pyydä terästehtaan sulatusraportti ja seuraa tarkasti kromi-, nikkeli- ja molybdeenipitoisuutta (jopa 0,5 %:n vähennys heikentää suorituskykyä rajusti).
▶Tarkista viat:
Peittauksen jälkeen pinnan tulee olla täysin valkoinen ja kirkas ilman mustia täpliä (mustat täplät viittaavat mahdolliseen korroosioon). Ultraäänitestaus ei saa osoittaa yli 2 mm:n vikoja (välttämätöntä korkeapainekomponenteille).
▶Tarkista valmistaja:
Valitse toimittaja, jolla on valmiudet kattaa koko prosessin teräksen valmistuksesta takomiseen lämpökäsittelyyn. Hylkää tuotteet ilman pysyvää teräsleimaa (mukaan lukien laatu/uuninumero/eränumero).
6. Kallista mutta sen arvoista? Harkitse pitkää aikaväliä!
Haitat: Hinta 30% korkeampi kuin valukappaleet, pidempi toimitusaika (vähintään 2 viikkoa).
Edut:
▶2x pidempi käyttöikä → Pienemmät varaosakustannukset
▶Järjesti pienempi vikasuhde → Välttää tuotannon seisokkeja
▶Parempi turvallisuus → Nollariski korkeapaineisissa/syövyttävässä ympäristössä
